世界上煉鋼主要是轉爐煉鋼、電弧爐煉鋼和平爐煉鋼。平爐煉鋼基本上已經被淘汰，主體是轉爐和電弧爐煉鋼。轉爐煉鋼占70%以上，電弧爐煉鋼正在發展，隨著廢鋼資源增加和電弧爐技術的發展和成熟，電弧爐煉鋼的比例在增加，在發達國家達到了40%以上，而工業化程度低的國家，廢鋼資源貧乏而電弧爐煉鋼比例較低，我國就屬于這種情況。
轉爐煉鋼用耐火材料
轉爐是以鐵水和廢鋼為原料，經過造渣、吹氧等脫除碳，以煉得符合要求的鋼水。它的冶煉鋼種不同，爐襯的使用壽命不一樣。如果爐子大，只冶煉碳鋼，則冶煉溫度較低，渣的成分也比較恒定。因此，使用壽命較高。而如果又有脫磷等，使用壽命就下降很多。近年來，轉爐冶煉技術也得到了很大的發展，特別是轉爐復吹工藝技術的發展，即在轉爐爐底安置供氣磚，通過供氣磚向爐內吹氮氣、二氧化碳、氬氣或氧氣，強化了熔池攪拌，改進了冶煉反應，這樣縮短了煉鋼時間，提高了鋼水質量和降低了煉鋼成本。但是復吹也加速了對爐襯耐火材料的侵蝕。轉爐各部位受到不同條件的侵蝕。在爐帽，以爐渣侵蝕，氣流沖刷即鎂炭磚的氧化和清理爐帽時的機械損傷為主，因此爐帽應該使用高抗氧化和高強的鎂炭磚為好。
對于轉爐耳軸區，受到爐渣的嚴重侵蝕，氣流沖刷和氧化，并且受到機械應力作用，特別不易修補，因此應該選用最好的鎂炭磚。要求碳含量16%~18%的高強高耐侵蝕的鎂炭磚。對于渣線，主要受到爐渣的侵蝕，所以選用優質高抗侵蝕的鎂炭磚。對于裝料側，除了受到鋼和渣的侵蝕外，還受到裝鐵水和廢鋼原料時的沖擊和沖刷，并且這是非常嚴重的，因此該區域用高抗侵蝕和抗熱震的高強鎂炭磚。出鋼口受到氧化、渣蝕、溫度急變、鋼水沖刷等作用，因此用高強、高抗氧化的鎂炭磚。要提高轉爐的使用壽命，爐襯耐火材料是影響使用壽命的一個重要因素，但是，操作條件是更重要的因素，良好的使用條件是爐襯高壽命的基礎。一般情況下，操作條件是不可以隨便更改的，它由生產不同的產品和工藝技術路線以及操作者的技能所確定。但是，保證高爐襯壽命的另一個重要方法是維護。
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