普通高鋁一尖晶石質澆注料集料的粒度組成可按 Andreassen粒度分布方程來調配。其粒度分布系數q值控制在0.26~0.35之間。尖晶石加入量在10%~15%之間,其中部分以3~1mm顆粒加入,部分以小于0.074mm粉料加入。
這類澆注料的特點是:中溫(1000℃)與高溫(1550℃)強度差別小。有助于克服因熱應力而引起的結構剝落,其抗結構剝落的能力要比普通鋁-鎂質澆注料略勝一籌。適合于作中、小型連鑄鋼包整體內襯,中間包永久襯和電驢出鋼槽內襯等。
(3) 純氧化鋁-氧化鎂質澆注料,此類澆注料的骨料用電熔白剛玉、或板狀氧化鋁、或電熔高鋁剛玉。粉料是由剛玉細粉和微粉、反應性氧化鋁粉、燒結鎂砂粉、氧化硅微粉和分散劑組成的,屬凝聚結合澆注料。試驗結果表明:澆注料中的MgO含量應控制在6%~8%為宜,高于此范圍,抗渣的侵蝕性變差。而低于此范圍抗渣的滲透性變差,要求在使用中借助于原位反應在基質中生成以尖晶石為主的結合相,而SiO2微粉加入量控制在0.5%-2.5%,加入SiO2微粉的目的在于提高澆注料的強度和調節(控制)線變化率,因為SiO2微粉有促進燒結和降低因原位反應生成尖晶石的線膨脹率的作用。但SiO2微粉加入量不宜過高,過高時不但抗侵蝕性明顯下降,而且抗熱震性能也變差。
(4) 純氧化鋁-氧化鎂質澆注料的粒度組成也可按 Andreassen粒度分布方程控制其粒度分布系數q值。配制振動成型澆注料時,可取q值為0.26~0.35,而配制自流型澆注料時取q值為0.21-0.26,同時剛玉微粉最好采用雙峰粒度分布的微粉,并應采用高效分散劑。
純氧化鋁-尖晶石質澆注料,是用電熔或燒結剛玉、或板狀氧化鋁作骨料,粉料(基質)是由純合成尖晶石粉、α-氧化鋁微粉、反應性氧化鋁粉、純鋁酸鈣水泥和分散劑組成的此類澆注料中鋁酸鈣水泥加入量為3%~8%質量),屬低水泥結合澆注料。
這類澆注料的特點是不加入鎂砂,MgO是以尖晶石形式加入,因而不存在使用中MgO與Al2O3原位反應生成尖晶石而產生明顯的體積膨脹效應。使用中殘余線變化率小、體積較穩定。但尖晶石與Al2O3反應生成有陽離子空位
的富鋁尖晶石和鋁酸鈣水泥與Al2O3反應生成六鋁酸鈣(CaO·6Al2O3),會出現微量的體積膨脹效應。澆注料的粒度組成與純氧化鋁-氧化鎂質澆注料相似,根據施工性能(振動型或自流型)的要求來確定粒度配比,振動型的取粒度分布系數q值為0.26~0.35,而自流型的取q=0.21~0.26,也可按如下范圍來配制:大于1mm為35%~50%,1~0.045mm為15%~30%,小于0.045mm為35%~40%。在此范圍內可獲得自流值大于180mm的自流型澆注料。
純氧化鋁-氧化鎂質澆注料,一般用于作大型鋼包(大于101)渣線以下整體內襯,使用可達到200~260爐次，也可用于制作高功率、超高功率電爐爐蓋襯體，以及用于制作鋼包透氣磚、吹氬或噴粉整體噴槍襯體等。
